База данных: Электронная библиотека
Страница 2, Результатов: 43
Отмеченные записи: 0
11.
Подробнее
К 61
Колчев, В.В.
Повышение качества экстракционного рыбьего жира / Колчев, В.В., Альтшулер, С.Б., Черноморская, Ф.Я. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1952, - Т. 20. - С. 108-140 (272 с.). - 1952
~РУБ Article
Рубрики: Температура
Кислород
Расчеты
Рыбий жир
Качество
Технологии
Аннотация: Основное изменение жира происходит во время высушивания рыбного сырья и заключается главным образом в уменьшении ненасыщенности жирных кислот глицеридов жира под действием кислорода воздуха. Качество жира сырья изменяется меньше при повышении температуры сушки и сокращении периода нагревания, по сравнению с высушиванием сырья при пониженной температуре, но с удлинением срока высушивания. Применение частичного вакуума при высушивании обеспечивает меньшую изменяемость жира в течение этого процесса. При экстрагировании жира из сушенки в первой из трех последовательно получаемых фракций мисцеллы содержится около 75% всего экстрагируемого жира. Составные части жира, полученного экстракцией бензином, значительно изменяются в зависимости от продолжительности экстрагирования. При дистилляции мисцеллы происходит удаление из жира свободных низкомолекулярных кислот, но в общем он оказывается более низкого качества по сравнению с жиром рыбного сырья. Процесс производственного экстрагирования сушенки нужно рационализировать в том смысле, чтобы мисцеллу от первого настаивания обрабатывать отдельно от мисцеллы двух остальных настаиваний. Заслуживает серьезного внимания выяснение характера изменения ненасыщенности жира при сушке, экстракции и дистилляции. Жир, полученный из рыбного сырья после проваривания и прессования, оказывается лучше по своему качеству, чем жир, первоначально находившийся в рыбном сырье.
Доп.точки доступа:
Альтшулер, С.Б.
Черноморская, Ф.Я.
К 61
Колчев, В.В.
Повышение качества экстракционного рыбьего жира / Колчев, В.В., Альтшулер, С.Б., Черноморская, Ф.Я. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1952, - Т. 20. - С. 108-140 (272 с.). - 1952
Рубрики: Температура
Кислород
Расчеты
Рыбий жир
Качество
Технологии
Аннотация: Основное изменение жира происходит во время высушивания рыбного сырья и заключается главным образом в уменьшении ненасыщенности жирных кислот глицеридов жира под действием кислорода воздуха. Качество жира сырья изменяется меньше при повышении температуры сушки и сокращении периода нагревания, по сравнению с высушиванием сырья при пониженной температуре, но с удлинением срока высушивания. Применение частичного вакуума при высушивании обеспечивает меньшую изменяемость жира в течение этого процесса. При экстрагировании жира из сушенки в первой из трех последовательно получаемых фракций мисцеллы содержится около 75% всего экстрагируемого жира. Составные части жира, полученного экстракцией бензином, значительно изменяются в зависимости от продолжительности экстрагирования. При дистилляции мисцеллы происходит удаление из жира свободных низкомолекулярных кислот, но в общем он оказывается более низкого качества по сравнению с жиром рыбного сырья. Процесс производственного экстрагирования сушенки нужно рационализировать в том смысле, чтобы мисцеллу от первого настаивания обрабатывать отдельно от мисцеллы двух остальных настаиваний. Заслуживает серьезного внимания выяснение характера изменения ненасыщенности жира при сушке, экстракции и дистилляции. Жир, полученный из рыбного сырья после проваривания и прессования, оказывается лучше по своему качеству, чем жир, первоначально находившийся в рыбном сырье.
Доп.точки доступа:
Альтшулер, С.Б.
Черноморская, Ф.Я.
12.
Подробнее
Д 13
Давыдова, Ю.С.
Получение концентрата витамина А / Давыдова, Ю.С., Переплетчик, Р.Р. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1952, - Т. 23. - С. 222-230 (240 с.). - 1952
~РУБ Article
Рубрики: Витамин А
Концентрат
Печень
Киты
Расчеты
Температура
Аннотация: Экстракция жира из высушенной под вакуумом свежей или мороженой печени кита является простым, обеспечивающим хорошие результаты, способом получения концентрата витамина А. Витамин А в жире, полученном способом экстракции из высушенной под вакуумом китовой печени, хорошо сохраняется. Печень, после экстракции из нее жира, содержащая в себе белок, а также, повидимому, витамины комплекса B, D и А, может быть использована в качестве кормов для скота. В наших опытах при вакуум-сушке свежей или мороженой китовой печени отмечена потеря витамина А, составляющая 10-15% от первоначального его содержания в печени. На основании результатов наших лабораторных опытов, нельзя рекомендовать вакуум-сушку как способ заготовки китовой печени для дальнейшего ее использования, так как при хранении высушенной под вакуумом печени в течение 10 дней происходит разрушение содержащегося в ней витамина А, достигающее в среднем 63% от его содержания в начале хранения. Необходимо проверить полученные результаты в производственных условиях, а также провести опыты по хранению печени, высушенной под вакуумом, в герметичной таре, в инертном газе и в виде прессованных брикетов.
Доп.точки доступа:
Переплетчик, Р.Р.
Д 13
Давыдова, Ю.С.
Получение концентрата витамина А / Давыдова, Ю.С., Переплетчик, Р.Р. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1952, - Т. 23. - С. 222-230 (240 с.). - 1952
Рубрики: Витамин А
Концентрат
Печень
Киты
Расчеты
Температура
Аннотация: Экстракция жира из высушенной под вакуумом свежей или мороженой печени кита является простым, обеспечивающим хорошие результаты, способом получения концентрата витамина А. Витамин А в жире, полученном способом экстракции из высушенной под вакуумом китовой печени, хорошо сохраняется. Печень, после экстракции из нее жира, содержащая в себе белок, а также, повидимому, витамины комплекса B, D и А, может быть использована в качестве кормов для скота. В наших опытах при вакуум-сушке свежей или мороженой китовой печени отмечена потеря витамина А, составляющая 10-15% от первоначального его содержания в печени. На основании результатов наших лабораторных опытов, нельзя рекомендовать вакуум-сушку как способ заготовки китовой печени для дальнейшего ее использования, так как при хранении высушенной под вакуумом печени в течение 10 дней происходит разрушение содержащегося в ней витамина А, достигающее в среднем 63% от его содержания в начале хранения. Необходимо проверить полученные результаты в производственных условиях, а также провести опыты по хранению печени, высушенной под вакуумом, в герметичной таре, в инертном газе и в виде прессованных брикетов.
Доп.точки доступа:
Переплетчик, Р.Р.
13.
Подробнее
Е 30
Егорова, Л.Н.
Поджелудочная железа китов как эндокринное и ферментное сырье / Егорова, Л.Н. // Исследования китов Антарктики: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1953, - Т. 25. - С. 77-90 (160 с.). - 1953
~РУБ Article
Рубрики: Киты
Ферменты
Химия
Железа поджелудочная
Температура
Жиры
Аннотация: Поджелудочная железа антарктических китов (финвала, синего кита, горбача) содержит в среднем от 4,75 до 13,07% жира. Содержание жира у отдельных экземпляров достигает: у синего кита - 25,7%, финвала - 16,8% и горбача - 6,5%. Поджелудочная железа, взятая через 3-5 часов после убоя китов и хранившаяся в течение 2,5-5,5 месяца при температуре - 10 гр. (со значительными колебаниями температуры в сторону повышения), показала невысокое содержание инсулина - от 200 до 500 м. е. (в 1 кг железы), что объясняется неудовлетворительным температурным режимом. При заготовке поджелудочной железы для производства инсулина она должна замораживаться и храниться при низких температурах -25-20 гр., в этом случае можно ждать значительно большего выхода инсулина. Мороженая поджелудочная железа синего кита, финвала и горбача, помещенная в морозильную камеру через 5-14 часов после убоя китов, как правило, обладает очень незначительной триптической активностью или совсем не обладает ею. Активирование мороженной железы происходит при дефростации и выдерживании ее при положительной температуре. Оптимальное время выдерживания железы при температуре 15 гр. равно примерно 25 часам. В результате исследования 12 ацетоновых проб сухой железы оказалось, что примерно 50% проб (после длительного хранения железы в мороженом виде) обладают достаточной или высокой активностью, что составляет для всей железы в среднем 1,2 мл 0,1N NaOH. Степень триптической активности железы не зависит от вида и пола кита, а также не связывается со временем, прошедшим от убоя кита до замораживания железы (в пределах от 5 до 14 часов). Повидимому, триптическая активность желез китов связана с физиологическим состоянием китов. Испытание способов приготовления мягчителя показало, что наиболее активные сухие препараты получаются при обработке поджелудочной железы кита ацетоном, а также при высушивании под вакуумом. Способ ацетоновой обработки желез не может быть рекомендован для производства мягчителя на китобазе "Слава", ввиду огнеопасности применения ацетона, а также его высокой стоимости. Для применения на китобазе "Слава" можно рекомендовать метод приготовления мягчителя путем высушивания измельченной железы под вакуумом. Количество поджелудочной железы, которое может быть переработано на китобазе "Слава", может дать около 20 т сухого смягчителя.
Е 30
Егорова, Л.Н.
Поджелудочная железа китов как эндокринное и ферментное сырье / Егорова, Л.Н. // Исследования китов Антарктики: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1953, - Т. 25. - С. 77-90 (160 с.). - 1953
Рубрики: Киты
Ферменты
Химия
Железа поджелудочная
Температура
Жиры
Аннотация: Поджелудочная железа антарктических китов (финвала, синего кита, горбача) содержит в среднем от 4,75 до 13,07% жира. Содержание жира у отдельных экземпляров достигает: у синего кита - 25,7%, финвала - 16,8% и горбача - 6,5%. Поджелудочная железа, взятая через 3-5 часов после убоя китов и хранившаяся в течение 2,5-5,5 месяца при температуре - 10 гр. (со значительными колебаниями температуры в сторону повышения), показала невысокое содержание инсулина - от 200 до 500 м. е. (в 1 кг железы), что объясняется неудовлетворительным температурным режимом. При заготовке поджелудочной железы для производства инсулина она должна замораживаться и храниться при низких температурах -25-20 гр., в этом случае можно ждать значительно большего выхода инсулина. Мороженая поджелудочная железа синего кита, финвала и горбача, помещенная в морозильную камеру через 5-14 часов после убоя китов, как правило, обладает очень незначительной триптической активностью или совсем не обладает ею. Активирование мороженной железы происходит при дефростации и выдерживании ее при положительной температуре. Оптимальное время выдерживания железы при температуре 15 гр. равно примерно 25 часам. В результате исследования 12 ацетоновых проб сухой железы оказалось, что примерно 50% проб (после длительного хранения железы в мороженом виде) обладают достаточной или высокой активностью, что составляет для всей железы в среднем 1,2 мл 0,1N NaOH. Степень триптической активности железы не зависит от вида и пола кита, а также не связывается со временем, прошедшим от убоя кита до замораживания железы (в пределах от 5 до 14 часов). Повидимому, триптическая активность желез китов связана с физиологическим состоянием китов. Испытание способов приготовления мягчителя показало, что наиболее активные сухие препараты получаются при обработке поджелудочной железы кита ацетоном, а также при высушивании под вакуумом. Способ ацетоновой обработки желез не может быть рекомендован для производства мягчителя на китобазе "Слава", ввиду огнеопасности применения ацетона, а также его высокой стоимости. Для применения на китобазе "Слава" можно рекомендовать метод приготовления мягчителя путем высушивания измельченной железы под вакуумом. Количество поджелудочной железы, которое может быть переработано на китобазе "Слава", может дать около 20 т сухого смягчителя.
14.
Подробнее
Е 30
Егорова, Л.Н.
Мозг китов как источник получения холестерина / Егорова, Л.Н., Лебедева, Т.М. // Исследования китов Антарктики: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1953, - Т. 25. - С. 118-125 (160 с.). - 1953
~РУБ Article
Рубрики: Киты
Мозг
Холестерин
Химия
Расчеты
Соление
Аннотация: Содержание жира в мозге китов составляет примерно в среднем 10%. Содержание холестерина в мороженом головном мозге антарктических китов (финвала, синего кита, горбача) равна примерно 2,5% или около 11,8% в пересчете на сухое вещество. Из соленого мозга китов методом омыления мозга известью с последующей экстракцией холестерина из сухого известкового мыла может быть получен холестерин хорошего качества, пригодный для применения его в фармацевтической промышленности. Выход холестерина из соленого мозга китов в лабораторных условиях составляет несколько более 3% к весу соленого мозга. В условиях антарктического промысла мозг следует заготавливать в виде высушенной массы, что обеспечит его транспортировку при любых температурных условиях и уменьшит объем транспортируемого сырья до 1/5 первоначального. Сушка мозга может осуществляться на вакуум-вальцевой или вальцевой сушилке. На Дальнем Востоке, в местах обработки большого количества китов, мозг можно заготовлять в сухом виде; при невозможности высушивания его можно заготовлять в соленом виде. При использовании всего мозга китов, добываемого в Антарктике и на Дальнем Востоке, может быть получено около 500 кг холестерина на сумму до 500 тыс. рублей.
Доп.точки доступа:
Лебедева, Т.М.
Е 30
Егорова, Л.Н.
Мозг китов как источник получения холестерина / Егорова, Л.Н., Лебедева, Т.М. // Исследования китов Антарктики: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1953, - Т. 25. - С. 118-125 (160 с.). - 1953
Рубрики: Киты
Мозг
Холестерин
Химия
Расчеты
Соление
Аннотация: Содержание жира в мозге китов составляет примерно в среднем 10%. Содержание холестерина в мороженом головном мозге антарктических китов (финвала, синего кита, горбача) равна примерно 2,5% или около 11,8% в пересчете на сухое вещество. Из соленого мозга китов методом омыления мозга известью с последующей экстракцией холестерина из сухого известкового мыла может быть получен холестерин хорошего качества, пригодный для применения его в фармацевтической промышленности. Выход холестерина из соленого мозга китов в лабораторных условиях составляет несколько более 3% к весу соленого мозга. В условиях антарктического промысла мозг следует заготавливать в виде высушенной массы, что обеспечит его транспортировку при любых температурных условиях и уменьшит объем транспортируемого сырья до 1/5 первоначального. Сушка мозга может осуществляться на вакуум-вальцевой или вальцевой сушилке. На Дальнем Востоке, в местах обработки большого количества китов, мозг можно заготовлять в сухом виде; при невозможности высушивания его можно заготовлять в соленом виде. При использовании всего мозга китов, добываемого в Антарктике и на Дальнем Востоке, может быть получено около 500 кг холестерина на сумму до 500 тыс. рублей.
Доп.точки доступа:
Лебедева, Т.М.
15.
Подробнее
Т 36
Теслин, И.И.
Гидропневматическая транспортировка рыбы на большие высоты и дальние расстояния / Теслин, И.И. // Механизация тяжелых и трудоемких работ в рыбной промышленности: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1954, - Т. 27. - С. 50-55 (103 с.). - 1954
~РУБ Article
Рубрики: Гидропневматика
Транспортировка
Рыба
Расчеты
Проектирование
Эффективность
Аннотация: Пневматические насосные установки для транспортировки водорыбной смеси на большие высоты и дальние расстояния должны работать, как правило, с вакуум-насосом, предназначенным для заполнения баков водорыбной смесью, и компрессором для вытеснения из этих баков водорыбной смеси в магистральный трубопровод. В тех случаях, когда имеется возможность разместить напорные баки пневматической установки не выше 1 м над уровнем зеркала воды моря (реки) и перекачка водорыбной смеси не требует давления более 2 ати (20 м вод. ст.), возможно и целесообразно использовать только компрессор. При работе пневматической установки с одним баком (что может иметь место в отдельных случаях) прерывным методом устанавливать вакуум-насос излишне, так как при вытеснении из бака водорыбной смеси компрессор засасывает воздух из атмосферы и, следовательно, работает нормально с присущими ему проектными параметрами. Применять центробежные или водоструйные насосы для заполнения баков пневматической насосной установки водорыбной смесью не следует, так как в насосах происходит значительное травмирование рыбы и, кроме того, на работу этих насосов требуется расходовать дополнительно энергию и производить излишние затраты на оборудование: насосы, электродвигатели и др. Предельная возможность перекачки пневматической установкой любых однородных, неоднородных смесей или чистых жидкостей, для которых деформация или травмирование не имеет какого-либо значения для практики, теоретически неограниченно велика, практически же ограничивается максимальным давлением, развиваемым существующими конструкциями компрессоров. Максимальное расстояние транспортировки водорыбной смеси по высоте ограничивается константой давления, т. е. тем предельно допустимым гидравлическим давлением, которое способна выдержать рыба, находящаяся в составе транспортируемой смеси, а по расстоянию, на которое можно транспортировать рыбу, кроме того, константой трения рыбы, т. е. предельной способностью рыбы противостоять разрушающим ее силам трения, возникающим в трубе в момент трения рыбы о стенки трубы, взаимного трения рыб между собой и о поток воды.
Т 36
Теслин, И.И.
Гидропневматическая транспортировка рыбы на большие высоты и дальние расстояния / Теслин, И.И. // Механизация тяжелых и трудоемких работ в рыбной промышленности: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1954, - Т. 27. - С. 50-55 (103 с.). - 1954
Рубрики: Гидропневматика
Транспортировка
Рыба
Расчеты
Проектирование
Эффективность
Аннотация: Пневматические насосные установки для транспортировки водорыбной смеси на большие высоты и дальние расстояния должны работать, как правило, с вакуум-насосом, предназначенным для заполнения баков водорыбной смесью, и компрессором для вытеснения из этих баков водорыбной смеси в магистральный трубопровод. В тех случаях, когда имеется возможность разместить напорные баки пневматической установки не выше 1 м над уровнем зеркала воды моря (реки) и перекачка водорыбной смеси не требует давления более 2 ати (20 м вод. ст.), возможно и целесообразно использовать только компрессор. При работе пневматической установки с одним баком (что может иметь место в отдельных случаях) прерывным методом устанавливать вакуум-насос излишне, так как при вытеснении из бака водорыбной смеси компрессор засасывает воздух из атмосферы и, следовательно, работает нормально с присущими ему проектными параметрами. Применять центробежные или водоструйные насосы для заполнения баков пневматической насосной установки водорыбной смесью не следует, так как в насосах происходит значительное травмирование рыбы и, кроме того, на работу этих насосов требуется расходовать дополнительно энергию и производить излишние затраты на оборудование: насосы, электродвигатели и др. Предельная возможность перекачки пневматической установкой любых однородных, неоднородных смесей или чистых жидкостей, для которых деформация или травмирование не имеет какого-либо значения для практики, теоретически неограниченно велика, практически же ограничивается максимальным давлением, развиваемым существующими конструкциями компрессоров. Максимальное расстояние транспортировки водорыбной смеси по высоте ограничивается константой давления, т. е. тем предельно допустимым гидравлическим давлением, которое способна выдержать рыба, находящаяся в составе транспортируемой смеси, а по расстоянию, на которое можно транспортировать рыбу, кроме того, константой трения рыбы, т. е. предельной способностью рыбы противостоять разрушающим ее силам трения, возникающим в трубе в момент трения рыбы о стенки трубы, взаимного трения рыб между собой и о поток воды.
16.
Подробнее
М 29
Мартемьянова, К.В.
Влияние вакуума на скорость высушивания и качество сушеной рыбы / Мартемьянова, К.В. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1954, - Т. 29. - С. 55-68 (220 с.). - 1954
~РУБ Article
Рубрики: Рыба
Сушка
Давление
Температура
Качество
Вакуум
Аннотация: При высушивании мяса рыбы под вакуумом свойства получаемого сушеного продукта зависят от величины остаточного давления, которая определяет температуру рыбы в процессе обезвоживания. При остаточном давлении 6 мм рт. ст. и выше обезвоживание мяса рыбы протекает при положительной температуре; при остаточном давлении ниже 5 мм рт. ст. температура мяса рыбы, вследствие интенсивного испарения из него влаги, опускается ниже 0 гр. и обезвоживание рыбы происходит в основном при отрицательной температуре. Продолжительность высушивания замороженного мяса рыбы под вакуумом зависит от размеров кусков рыбы (главным образом от толщины) и температуры окружающей рыбу среды. Подогревание окружающей рыбу среды значительно ускоряет сушку и без ущерба качества сушеной рыбы может производиться в пределах до 95-100 гр. Мясо рыбы, высушенное под вакуумом в замороженном состоянии, при погружении в воду через 15-30 мин. приобретает внешний вид и консистенцию мяса размороженной рыбы; по вкусовым свойствам по вкусовым свойствам отваренное набухшее мясо немного уступает отваренному мясу мороженой рыбы.
М 29
Мартемьянова, К.В.
Влияние вакуума на скорость высушивания и качество сушеной рыбы / Мартемьянова, К.В. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1954, - Т. 29. - С. 55-68 (220 с.). - 1954
Рубрики: Рыба
Сушка
Давление
Температура
Качество
Вакуум
Аннотация: При высушивании мяса рыбы под вакуумом свойства получаемого сушеного продукта зависят от величины остаточного давления, которая определяет температуру рыбы в процессе обезвоживания. При остаточном давлении 6 мм рт. ст. и выше обезвоживание мяса рыбы протекает при положительной температуре; при остаточном давлении ниже 5 мм рт. ст. температура мяса рыбы, вследствие интенсивного испарения из него влаги, опускается ниже 0 гр. и обезвоживание рыбы происходит в основном при отрицательной температуре. Продолжительность высушивания замороженного мяса рыбы под вакуумом зависит от размеров кусков рыбы (главным образом от толщины) и температуры окружающей рыбу среды. Подогревание окружающей рыбу среды значительно ускоряет сушку и без ущерба качества сушеной рыбы может производиться в пределах до 95-100 гр. Мясо рыбы, высушенное под вакуумом в замороженном состоянии, при погружении в воду через 15-30 мин. приобретает внешний вид и консистенцию мяса размороженной рыбы; по вкусовым свойствам по вкусовым свойствам отваренное набухшее мясо немного уступает отваренному мясу мороженой рыбы.
17.
Подробнее
В 76
Воскресенский, Н.А.
Влияние различных способов сушки на сохранение нативных свойств мяса рыбы / Воскресенский, Н.А., Макарова, Т.И., Мартемьянова, К.В. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1954, - Т. 29. - С. 69-83 (220 с.). - 1954
~РУБ Article
Рубрики: Рыба
Мясо
Качество
Температура
Вакуум
Сублимация
Аннотация: Проведенные исследования показали, что при сушке методом сублимации под вакуумом нативные свойства свежей рыбы полностью не сохраняются. Сушка мяса рыбы при низкой температуре под вакуумом сопровождается частичной денатурацией мышечных белков, вследствие нарушения их связи с водой и дегидратации. Рыба, высушенная под вакуумом методом сублимации и холодной атмосферной сушкой, по своим пищевым качествам сравнительно мало отличается и после замачивания в воде может подвергаться различной кулинарной обработке. При горячей атмосферной сушке в рыбе происходят настолько сильные изменения, что получаемый сушеный продукт является практически непригодным в пищу, вследствие малой набухаемости, весьма ограниченной возможности кулинарной обработки и очень низких вкусовых качеств.
Доп.точки доступа:
Макарова, Т.И.
Мартемьянова, К.В.
В 76
Воскресенский, Н.А.
Влияние различных способов сушки на сохранение нативных свойств мяса рыбы / Воскресенский, Н.А., Макарова, Т.И., Мартемьянова, К.В. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1954, - Т. 29. - С. 69-83 (220 с.). - 1954
Рубрики: Рыба
Мясо
Качество
Температура
Вакуум
Сублимация
Аннотация: Проведенные исследования показали, что при сушке методом сублимации под вакуумом нативные свойства свежей рыбы полностью не сохраняются. Сушка мяса рыбы при низкой температуре под вакуумом сопровождается частичной денатурацией мышечных белков, вследствие нарушения их связи с водой и дегидратации. Рыба, высушенная под вакуумом методом сублимации и холодной атмосферной сушкой, по своим пищевым качествам сравнительно мало отличается и после замачивания в воде может подвергаться различной кулинарной обработке. При горячей атмосферной сушке в рыбе происходят настолько сильные изменения, что получаемый сушеный продукт является практически непригодным в пищу, вследствие малой набухаемости, весьма ограниченной возможности кулинарной обработки и очень низких вкусовых качеств.
Доп.точки доступа:
Макарова, Т.И.
Мартемьянова, К.В.
18.
Подробнее
М 88
Мрочков, К.А.
Изменение азотистых веществ мяса рыбы в процессе приготовления муки / Мрочков, К.А. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 131-144 (282 с.). - 1958
~РУБ Article
Рубрики: Рыба
Мясо
Азот
Мука
Промышленность
Технологии
Аннотация: В процессе приготовления рыбной муки по принятой в промышленности технологической схеме происходит значительное изменение и частичная потеря азотистых веществ мяса рыбы. При тепловой обработке в процессах варки и сушки происходит денатурация и коагуляция растворимых белков, следствием чего является потеря ими лиофильных свойств, а также наблюдается частичное расщепление белков, сопровождающееся накапливанием более простых небелковых азотистых веществ и образованием летучих азотистых соединений. Потеря азотистых веществ при изготовлении рыбной муки достигает в зависимости от режима сушки 9,0-13,5% (от общего азота сырья) и происходит в результате: а)образования и выделения летучих азотистых соединений при расщеплении белковых веществ во время варки и сушки рыбной массы (от 2 до 6,5% от общего азота сырья); б) механического отделения части растворимых азотистых веществ в бульон при прессовании разваренной массы (около 7% от общего азота сырья). В целях уменьшения изменений и потерь азотистых веществ при изготовлении рыбной муки, а также улучшения вкусовых и питательных свойств ее, в технологическую схему производства муки целесообразно внести следующие изменения: а) исключить отделение бульона из разваренной массы и для удаления из нее избыточной влаги взамен прессования применять выпаривание; б) производить выпаривание разваренной массы в сочетании с сушкой при пониженной температуре под вакуумом. Варку, выпаривание и сушку рыбной массы возможно производить последовательно в одном аппарате.
М 88
Мрочков, К.А.
Изменение азотистых веществ мяса рыбы в процессе приготовления муки / Мрочков, К.А. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 131-144 (282 с.). - 1958
Рубрики: Рыба
Мясо
Азот
Мука
Промышленность
Технологии
Аннотация: В процессе приготовления рыбной муки по принятой в промышленности технологической схеме происходит значительное изменение и частичная потеря азотистых веществ мяса рыбы. При тепловой обработке в процессах варки и сушки происходит денатурация и коагуляция растворимых белков, следствием чего является потеря ими лиофильных свойств, а также наблюдается частичное расщепление белков, сопровождающееся накапливанием более простых небелковых азотистых веществ и образованием летучих азотистых соединений. Потеря азотистых веществ при изготовлении рыбной муки достигает в зависимости от режима сушки 9,0-13,5% (от общего азота сырья) и происходит в результате: а)образования и выделения летучих азотистых соединений при расщеплении белковых веществ во время варки и сушки рыбной массы (от 2 до 6,5% от общего азота сырья); б) механического отделения части растворимых азотистых веществ в бульон при прессовании разваренной массы (около 7% от общего азота сырья). В целях уменьшения изменений и потерь азотистых веществ при изготовлении рыбной муки, а также улучшения вкусовых и питательных свойств ее, в технологическую схему производства муки целесообразно внести следующие изменения: а) исключить отделение бульона из разваренной массы и для удаления из нее избыточной влаги взамен прессования применять выпаривание; б) производить выпаривание разваренной массы в сочетании с сушкой при пониженной температуре под вакуумом. Варку, выпаривание и сушку рыбной массы возможно производить последовательно в одном аппарате.
19.
Подробнее
М 29
Мартемьянова, К.В.
Опытное хранение рыбы, высушенной методом сублимации / Мартемьянова, К.В. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 177-185 (282 с.). - 1958
~РУБ Article
Рубрики: Рыба
Сушка
Заморозка
Сублимация
Хранение
Качество
Аннотация: При сушке рыбы в замороженном состоянии под вакуумом (методом сублимации) происходит частичная денатурация белков, главным образом солерастворимой фракции. Основными изменениями, происходящим в сушеной рыбе во время хранения, являются ее пожелтение, а также "старение" белков, выражающееся в понижении их гидрофильности. Изменение белков приводит к ухудшению органолептических свойств рыбы: консистенция отваренной рыбы становится более плотной и жесткой, теряется клейкость мяса и оно становится менее сочным (сухим). Увлажнение рыбы при хранении ускоряет ее пожелтение, а также изменение белков. Поэтому рыбу, высушенную методом сублимации, для предохранения от увлажнения во время хранения необходимо специально упаковывать. Влияния кислорода воздуха на возникновение пожелтения у сушеной рыбы не обнаружено. В атмосфере воздуха, свободного от паров воды, и в углекислоте высушенная методом сублимации рыбы сохранялась без заметного изменения в течение 3-4 месяцев. В мешочках из полиэтиленовой пленки сушеная рыба может вполне удовлетворительно храниться в комнатных условиях около 2 месяцев. Рыба, упакованная в фанерные ящики, выстланные пергаментом, должна храниться в сухом помещении не более 1 месяца.
М 29
Мартемьянова, К.В.
Опытное хранение рыбы, высушенной методом сублимации / Мартемьянова, К.В. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 177-185 (282 с.). - 1958
Рубрики: Рыба
Сушка
Заморозка
Сублимация
Хранение
Качество
Аннотация: При сушке рыбы в замороженном состоянии под вакуумом (методом сублимации) происходит частичная денатурация белков, главным образом солерастворимой фракции. Основными изменениями, происходящим в сушеной рыбе во время хранения, являются ее пожелтение, а также "старение" белков, выражающееся в понижении их гидрофильности. Изменение белков приводит к ухудшению органолептических свойств рыбы: консистенция отваренной рыбы становится более плотной и жесткой, теряется клейкость мяса и оно становится менее сочным (сухим). Увлажнение рыбы при хранении ускоряет ее пожелтение, а также изменение белков. Поэтому рыбу, высушенную методом сублимации, для предохранения от увлажнения во время хранения необходимо специально упаковывать. Влияния кислорода воздуха на возникновение пожелтения у сушеной рыбы не обнаружено. В атмосфере воздуха, свободного от паров воды, и в углекислоте высушенная методом сублимации рыбы сохранялась без заметного изменения в течение 3-4 месяцев. В мешочках из полиэтиленовой пленки сушеная рыба может вполне удовлетворительно храниться в комнатных условиях около 2 месяцев. Рыба, упакованная в фанерные ящики, выстланные пергаментом, должна храниться в сухом помещении не более 1 месяца.
20.
Подробнее
М 88
Мрочков, К.А.
Исследования по установлению оптимального режима переработки покровного сала китов на линии вакуум-аппаратов китобойной базы "Слава" / Мрочков, К.А., Гусев, А.И., Колотвин, Б.Ф. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 231-246 (282 с.). - 1958
~РУБ Article
Рубрики: Киты
Сало
Переработка
Китобаза
Технологии
Эффективность
Аннотация: Проведенное исследование процесса переработки китового сала на оборудовании вакуумной линии позволяет сделать следующие основные выводы: 1. При вытапливании сала в вакуумных котлах должен быть принят следующий режим: а) перед загрузкой в котел измельченное сало необходимо подогревать до температуры 30-35 гр.; б) сало следует загружать в котел в количестве около 30-35% его емкости; в) давление пара в рубашке и дисках котла в начальный период вытопки сала должно быть в пределах 0,6-1 кг/см2 и в конце процесса - до 2 кг/см2. Окончание процесса варки сала возможно контролировать по температуре массы в котле в конце вскипания и по количеству конденсата, образующегося после вскипания массы. Получаемый при отжимании шквары подпрессовый жир следует очищать путем промывки горячей морской водой (при соотношении 2:1) и последующей сепарации на грязевой центрифуге. При условии вытопки сала в вакуум-котлах без добавления к нему подпрессового жира сливаемый из жироотделения жир содержит настолько незначительное количество влаги и примеси белковых частиц, что не требуется очистки его на сепараторе. При обработке сала с соблюдением вышеуказанных условий выход готового жира по отношению к содержанию его в исходном сале достигает 98% и составляет 65-70% к весу сала.
Доп.точки доступа:
Гусев, А.И.
Колотвин, Б.Ф.
М 88
Мрочков, К.А.
Исследования по установлению оптимального режима переработки покровного сала китов на линии вакуум-аппаратов китобойной базы "Слава" / Мрочков, К.А., Гусев, А.И., Колотвин, Б.Ф. // Технология рыбных продуктов: Труды ВНИРО. - М.: Издательство "Пищепромиздат", 1958, - Т. 35. - С. 231-246 (282 с.). - 1958
Рубрики: Киты
Сало
Переработка
Китобаза
Технологии
Эффективность
Аннотация: Проведенное исследование процесса переработки китового сала на оборудовании вакуумной линии позволяет сделать следующие основные выводы: 1. При вытапливании сала в вакуумных котлах должен быть принят следующий режим: а) перед загрузкой в котел измельченное сало необходимо подогревать до температуры 30-35 гр.; б) сало следует загружать в котел в количестве около 30-35% его емкости; в) давление пара в рубашке и дисках котла в начальный период вытопки сала должно быть в пределах 0,6-1 кг/см2 и в конце процесса - до 2 кг/см2. Окончание процесса варки сала возможно контролировать по температуре массы в котле в конце вскипания и по количеству конденсата, образующегося после вскипания массы. Получаемый при отжимании шквары подпрессовый жир следует очищать путем промывки горячей морской водой (при соотношении 2:1) и последующей сепарации на грязевой центрифуге. При условии вытопки сала в вакуум-котлах без добавления к нему подпрессового жира сливаемый из жироотделения жир содержит настолько незначительное количество влаги и примеси белковых частиц, что не требуется очистки его на сепараторе. При обработке сала с соблюдением вышеуказанных условий выход готового жира по отношению к содержанию его в исходном сале достигает 98% и составляет 65-70% к весу сала.
Доп.точки доступа:
Гусев, А.И.
Колотвин, Б.Ф.
Страница 2, Результатов: 43